




在我国的“三酸两碱”生产中,盐酸是生产工艺变化较大的一种。1949年我国盐酸产量仅0.3万吨,工业制盐酸,全部采用合成法生产,其应用领域也极为单一,主要用作化学试剂及食品等很少几个领域。经过60年的发展,我国盐酸工业目前已演变为副产酸占主导地位,并跻身世界盐酸生产大国行列。与此同时,盐酸的产品结构、生产技术水平也有了突飞猛进的进步。
盐酸工业的生产工艺主要有合成法和副产法。随着有机合成工业的飞速发展,综合利用有机化合物在氯化过程中大量产生的氯化1氢气体,用来生产副产品盐酸成为大势所趋。从上世纪50年代1开始,安徽盐酸,在工业发达国家中,副产品盐酸的产量已经超过合成法生产的盐酸,时至今日副产盐酸依然是盐酸工业中性价比和资源利用效率1高的工艺路线。


盐酸在工业中的作用
漂染工业:如棉布在漂白之后的酸洗,棉布丝光处理之后残留碱的中和,都是使用的盐酸。而在印染过程中,部分的燃料不溶于水,因此需要盐酸进行处理,工业盐酸批发,进而变成可溶性的盐酸盐,因此才可以进行使用。
金属加工:在钢铁制件的镀前处理,首先使用烧1碱溶液进行洗涤,以便去除油污,再次使用盐酸进行浸泡。在金属的焊接之前,工业盐酸的价格,需要在焊接位置涂上一点盐酸等,都是运用盐酸的金属氧化物的性质,以便去除锈。才可以在金属的表面位置镀牢固。


盐酸具有广泛的应用方向,作为主要的无机化工原料,现在已经被有效用于医1药、食品、染料以及皮革等行业。目前盐酸主要生产技术分为两种,即直接合成法与无机或有机产品生产副产品,对于氯碱工业生产作业来说,多选择用电解产品氯1气与氢气来直接合成盐酸。为满足社会发展对盐酸总量的需求,需要在现有基础上对生产技术进行分析优化,对存在的不足进行改善,积极应用各项新型技术,争取更进一步提高生产效率。

