近30年的发展 第二次世界大战以后，硫酸工业取得了较大的发展，世界硫酸产量不断增长。

现代的硫酸生产技术也有显着的进步。50年代初，联邦德国和美国同时开发成功硫铁矿沸腾焙烧技术。联邦德国的法本拜耳公司于1964年率先实现两次转化工艺的应用，又于1971年建成第1座直径4m的沸腾转化器。1972年，法国的于吉纳-库尔曼公司建造的第1座以硫磺为原料的加压法装置投产，硫酸厂，操作压力为500kPa，日产550t(100％H2SO4)。1974年，瑞士的汽巴－嘉基公司为处理含0.5％～3.0％SO2的低浓度烟气，开发一种改良的塔式法工艺，并于1979年在联邦德国建成一套每小时处理10km3焙烧硫化钼矿烟气(0.8％～1.5％SO2)的工业装置。

国内外硫酸生产技术经济指标比较

世界硫酸产量，工业制硫酸，虽然1981、1982两年连续减产，但1983年开始又呈现了增长的趋势。1984年的产量14755.7万吨比1983年增长8％，这主要是世界经济特别是磷肥工业有了发展。 当前世界硫酸产量61％以硫磺为原料，硫铁矿占21％，预计将来硫磺制酸比例会更高。我国有77％的硫酸来自硫铁矿，其成本远比用进口硫磺为低，这是我国硫酸生产原料路线的1大特点。

根据湿法还原工艺反应体系的特点，巧妙地应用了Fenton试剂(Fe^2++H2O2)的催化氧化作用，对还原阶段的后期进行了关键性的改进，使锰矿中锰的利用率从现行工艺的83％提高至91％，合肥硫酸，新增产出大大高于所增加的原料投入。工业硫酸锰湿法还原生产工艺为：浓1硫酸配水后投加软锰矿粉和硫精砂加热搅拌，注入双氧1水氧化和还原，加入适量碳酸钙调节pH，粗滤，浓缩，精滤，硫酸供应，结晶，干燥，粉碎，包装。

从硫酸生产装置的危险性原因分析着手，针对危险易燃易爆仓库、废热锅炉、高温物料、储存装置、硫酸管道、电气设施等诸多可能发生各类事故的危险因素及原因进行识别与分析，提出可行的防范事故措施，达到避免和减少各类事故的发生，确保安全生产目的。

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