北美、欧洲国家氯酸1钠生产所用氯化钠均为精制氯化钠，其钙镁含量极低，盐水精制工序常采用二级净化处理（采用膜过滤、离子交换处理等技术，进一步除去卤水中的杂质离子）。因精盐中杂质含量少，故而盐水精制工序生产线短，工业用氯酸钠，排渣量少，减少了对环境的污染。国外氯酸1钠生产厂家都非常注重盐水的净化处理，因为盐水的质量好坏直接影响电耗和洗槽周期（国外基本采用精制盐）。    国内氯酸1钠原料采用矿盐、卤水、海水，原料杂质较多，精制生产线长。由于原料精制设备简陋，精盐水钙、镁含量高，故而造成槽电压升得快，批发氯酸钠，洗槽周期短，一般在三个月洗一次，进行盐水的二次精制可使卤水含钙镁量降低，合肥氯酸钠，还可降低电耗、延长洗槽周期，氯酸钠厂，提高生产效率。  

氯酸1钠生产过程主要的化学反应式为：     总反应式：NaCL+3H2O=NaCLO3+3H2↑   阳极：2CL-→CL2↑+2e    阴极：2H2O+2e→H2↑+2OH-     液相反应：CL2+H2O=HCLO+H++CL-              HCLO=H++CLO-               2HCLO+CLO-→ CLO3-+2CL-+2H+  (五)电解主要控制指标  国外精盐水杂质量分数达2×10-8（钙、镁、硫酸根、xiu化物、硼化物、其他杂质等），盐水要求PH6.4~6.8，电槽温度50℃左右，电解液1氯化钠浓度90g/l，氯酸1钠625g/l。

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