北美、欧洲国家氯酸1钠生产所用氯化钠均为精制氯化钠,滁州氯酸钠,其钙镁含量极低,盐水精制工序常采用二级净化处理(采用膜过滤、离子交换处理等技术,进一步除去卤水中的杂质离子)。因精盐中杂质含量少,故而盐水精制工序生产线短,排渣量少,减少了对环境的污染。国外氯酸1钠生产厂家都非常注重盐水的净化处理,因为盐水的质量好坏直接影响电耗和洗槽周期(国外基本采用精制盐)。 国内氯酸1钠原料采用矿盐、卤水、海水,原料杂质较多,精制生产线长。由于原料精制设备简陋,精盐水钙、镁含量高,故而造成槽电压升得快,洗槽周期短,氯酸钠厂,一般在三个月洗一次,进行盐水的二次精制可使卤水含钙镁量降低,还可降低电耗、延长洗槽周期,提高生产效率。



卸料及溶解要求
(1)受损坏的运输车辆禁止进入贮存区。 (2)卸料过程中尽量避免产生过量粉尘。 (3)卸料前要清理卸料区域内所有的有机物质和易燃物质,如纸屑、木屑等。 (4)使用吊车起吊要遵守吊车使用的安全操作规程。 (5)不得将NaClO3的包装物放入溶解槽中。(6)NaClO3包装袋(或包装容器)要倒空并用水冲洗干净,然后集中收集,送去填埋处理或交专门回收公司处理,工业氯酸钠价格,禁止将包装物用作其他用途。 (7)卸料前要检查溶解水温,保证水温不超过82℃。 (8)卸料结束后要用水将残留在卸料开包器及上的料斗上的NaClO3冲入溶解槽,并充分冲洗干净溶解槽及周围区域。


