工业硫酸氧化生产醋酸，必须解决过氧醋酸的积累、乙quan与空气混合形成爆破性混合物等工艺问题，因此，氧气的扩散与吸收、催化剂的用量、反应的温度与压力、原料组成和配比等，是十分重要的工艺因素。

　　1、工业硫酸的扩散与吸收氧的扩散与吸收对反应过程有很大影响，通氧的速率，在一定操作范围内，工业硫酸的通氧速率快，工业硫酸价格，气液相接触充分，氧吸收率大；通氧速率不可无限制地增加，当超过一定速率后，气液相接触时间减小，氧的吸收率降低，硫酸生产厂家，若通氧速率过大，还将带出大量反应液，从而影响氧化的正常操作，降低反应效果。

　　2、气体分布板的孔径，芜湖硫酸，分布板孔径与工业硫酸的吸收率成反比，气体流量一定时，孔径增大，通入气体的表面积减小，气液接触不良；孔径越小，通入气体表面积越大，气体分布均匀，气液接触良妤。孔径过小，流体阻力增加，进而影响通氧速率。

　　3、液柱高度，通氧速率一定时，氧吸收率与通过的液柱高度成正比，增加液柱高度，可延长气液相接触时间，增加氧吸收率，液柱越高，其静压头越高，有利于工业硫酸的吸收。

工业硫酸的色度问题是硫酸中氮氧化物及酸露腐蚀而引起的，还有人认为是生产过程及烟尘中低价铁的影响。

国外有人则提出通过增设除氟和除gong装置及对成品酸进行漂白、除gong、除氧化氮来确保工业硫酸质量。由此可见，国内外许多硫酸生产厂家都存在工业硫酸的色度问题。

工业硫酸发黑每次约持续7~10 d方可恢复正常。发黑的工业硫酸进入酸库大罐后，使大罐硫酸呈现灰褐色或黑色，对工业硫酸的质量造成很大影响。

在干吸循环酸发黑期间，盐酸厂家对净化工序的稀酸进行了仔细观察，发现稀酸呈墨黑色，对二吸塔出口尾气进行取样检测，工业硫酸供应，发现尾气中存在黑色油雾颗粒。因此可以确认，重油燃烧时产生的黑色污染不能在净化工序完全得到去除，部分进入干吸工序后使干吸循环酸发黑。

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