在酸洗钢铁件时，盐酸溶解氧化皮的同时，大部分铁也教酸溶解.造成过度腐蚀，使工作表面发生氢脆。其危害程度已有很多报道为了克服这一现象，现在不少厂家已使用酸雾(内含缓蚀剂)。盐酸用于有机合成。例如，在180℃～200℃的温度并有盐（如HgCl2）做催化剂的条件下，与发生加成反应，生成，再在引发剂的作用下，聚合而成聚。评价盐酸，缓蚀剂的效果.在于减少酸雾的挥发，在于酸洗液去除锈和氧化皮的同时.防止酸对钢基体的侵蚀.在于缓蚀剂吸附于金属表面是暂时的.容易承洗。

 对于工业盐酸酸洗液浓度的控制、测定.可用常规化学分析方法测试。常温盐酸酸雾抑制缓蚀剂的应用，盐酸酸洗槽无论是在存放或在工作中盐酸浓度控制与测定，实践证明：盐酸浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8%～13%+盐酸耗量过高，增加生产成本，并对环境造成一定的污染。因此.掌握与控制盐酸酸洗液的实用寿命具有一定的经济意义。

 如不加酸雾时，有大量的酸雾散发.给车间环境造成酸雾污染，给操作者带来不便.遇到阴雨天，气压低、湿度大的天气，酸雾更为严重。在一定温度下，要使这一反应持续地向右进行.必颁控制盐酸淮度和FeCl2含量。随着酸洗不断进行.FeCl2在酸槽中含量将会越来越高.当达到饱和状态时，化学反应达到平衡状态。评价盐酸，缓蚀剂的效果.在于减少酸雾的挥发，在于酸洗液去除锈和氧化皮的同时.防止酸对钢基体的侵蚀.在于缓蚀剂吸附于金属表面是暂时的.容易承洗。