液碱的质量和总数与Al2O3的产出率步歩有关，对其质量有严格管理，因此 对入厂液碱的质量检测剖析是铝厂检验单位的一项关键每日任务，实际操作頻率较高。采用迅速，方便快捷的浓度检验方式毫无疑问十分关键。 试验室液碱浓度的检验主要是按照国家标准[GB/T 4348.1-2013《工业用氢氧1化钠和碳酸钠含量的测定》]来开展。即试件水溶液中先添加1钡，将碳酸钠转换为碳酸钡沉定，随后以酚酞为显色剂，用硫酸标液滴定管至终点站。 

    在化工制造行业中，一些商品必须液碱溶液做为生产制造原材料，一般选用在罐车中稀释液片状的方式制得液碱溶液，此溶液中带有片状所附加的杂质，应用时必须将其杂质滤除。现阶段，选用液碱高位槽做为正中间过滤器设备，其槽体1呈中空圆柱型，上端设立与液碱罐车联接的键入孔，下边设立輸出孔，那样，带有杂质的液碱溶液进到液碱高位槽后，杂质沉定于槽体1的底端，随后液碱溶液从輸出孔3排出来，进而具有滤除杂质的功效。 在具体运用中，等液碱高位槽中的杂质沉积到一定水平，必须将槽底的杂质清除掉，不然危害溶液的滤除实际效果。可是，针对此类构造的槽体1，必须先将槽体的溶液所有排尽后，工作员从槽体1的顶端进到开展人力清除，耗时费力，且必须终断溶液的不断供货，危害事后生产制造的一切正常开展。

从规模上来看，中国液碱行业经历公司合并重大资产重组，替代过时产能这种，规模得到 了提升 。10万多吨到30万多吨企业是86家企业，市场占有率37%。数据分析表明，截至2015年6月底，中国目前液碱加工制造业176家，总产能为3952万多吨，独立企业平均值规模22万多吨/年。产能市场份额和行业发展仍有十分大室内空间设计。液碱浓度的检测在日常的检测工作方面占有重要的度。对于液碱浓度，国家规定标准是要求含碱量为30%或42%，而很多 产品在社会实践中并没有在标准范围内，因而 我们在运用前务必对液碱浓度进行检验。 液碱生产商普遍的检验方法有容量法和占比法二种。